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O形橡膠密封成品修整

冷凍修邊是硫化后的O形橡膠密封圈成品去除廢邊的一種有效方法，此方法是將O形橡膠密封圈成品放入轉(zhuǎn)鼓冷凍修邊機(jī)中，在一定低溫條件下，其產(chǎn)品廢邊呈冷硬狀，而o形柳膠密封圈的成品本體仍保持一定彈性，隨著轉(zhuǎn)鼓的運(yùn)轉(zhuǎn)，磨料不斷沖擊磨削，擊落成品的廢邊，去除廢邊毛刺，在工作完后產(chǎn)品在室溫下逐漸升溫，回復(fù)彈性，經(jīng)整理清洗即完成修邊。但要作冷凍修邊的產(chǎn)品其廢邊是有一定的技術(shù)要求的。

(1)厚度要在008mm以下，最大不能超過(guò)mm。但成品廢邊的根部由于模具用砂紙清洗模腔，邊緣出現(xiàn)傾角而生成凸緣狀的產(chǎn)品，即使外口廢邊在此范圍內(nèi)也不符合冷凍修邊的工藝要求。

(2)成品若是在多模孔模型中硫化出成整塊狀，則不能投入冷凍轉(zhuǎn)鼓中，必須一一單件剪開(kāi)、撕開(kāi)，內(nèi)圓孔廢邊要給予打通，這樣，低溫沖擊時(shí)才能縮短時(shí)間，修整效果會(huì)更好。一般情況下，冷凍的工作溫度應(yīng)掌握在比膠料脆性溫度低10℃，磨料與制品及干冰的配比為4~5:1:15~16(重量比)為好，例如中硬度0形橡膠密封圈成品、溫度為-50℃，磨料-鋼珠直徑為8~12mm，重量為20~25kg，干冰為5~8kg，制品為4.5~5kg。冷凍修邊為后整理工藝，此工藝對(duì)膠料性能的影響曾作過(guò)對(duì)比試驗(yàn)，冷凍后膠料硬度、永久變形、脆性溫度、耐寒系數(shù)等基本上都無(wú)變化，扯斷力的變化也在測(cè)量允許誤差的5%內(nèi)。

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