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 橡膠零件的制造工藝流程為：原材料準(zhǔn)備—密煉—混煉—成型—硫化—修整—檢驗。

        將橡膠的原材料主體材料生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料按照一定的比例進行混煉，制備半成品混煉膠。經(jīng)適宜溫度環(huán)境儲存后，按需求進行相應(yīng)產(chǎn)品硫化制造。未經(jīng)硫化的橡膠其大分子是線型或支鏈型結(jié)構(gòu)，因其制品強度很低、彈性小、遇冷變硬、遇熱變軟、遇溶劑溶解等，使得制品無使用價值。所以橡膠制品必須經(jīng)過硫化變形網(wǎng)狀或體型結(jié)構(gòu)才有實用價值。對橡膠進行適當(dāng)?shù)牧蚧纯梢员３窒鹉z的高彈性，又可以使橡膠具有一定的強度。同時，為了增加制品的硬度、強度、耐磨性和抗撕裂性，而在加工過程中加入惰性填料（如氧化鋅、粘土、白堊、重晶石等）和增強填料（如炭黑）等。按照不同零件使用需求制定相應(yīng)配方，以制得滿足耐磨、氣密、耐熱、耐寒、耐油等不同性能需求的零件。

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