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一般而言，配方設(shè)計(jì)可遵循下面原則進(jìn)行。

（1）根據(jù)產(chǎn)品的使用條件，如溫度、介質(zhì)、受力情況及其他特殊要求，首先選擇合適的膠種及配合劑以求得到最什物理機(jī)械性能；

（2）配方設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到加工工藝的可行性，如膠料混煉的易操作性、物料易分散性料流動(dòng)性、擠出產(chǎn)品表面光潔等度；

（3）在保證膠料性能及工藝可行的前下，盡可能降低材料成本，加快硫化速率，提高產(chǎn)效率；

（4）應(yīng)盡量避免使用有及污染環(huán)境的原材料，以減少環(huán)境污染和保護(hù)操作人員健康；

（5）必須考慮到各種配合劑之間的相互作用，某些配合劑之間可產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，如促進(jìn)劑D可增強(qiáng)防老劑MB的防護(hù)功能，而過(guò)氧化物在硫化溫度下極易與含活潑氫物質(zhì)反應(yīng)被消耗，因而在使用過(guò)氧化物硫化時(shí)，應(yīng)盡可能避免使用含活潑氫配合劑，如胺類(lèi)防老劑硬脂酸等。

總之，在配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮到膠料物理機(jī)械性能、加工性能及材料成本的最佳平衡，同時(shí)要考慮到環(huán)保、安全等因素。

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