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    正常的情況下，硅膠密封圈在硅膠行業(yè)中加工質(zhì)量較為良好的一種產(chǎn)品，無(wú)論是模具的工藝還是出?；蛘咝捱吷厦鎭?lái)說(shuō)，在加工小型的硅膠密封圈時(shí)都是比較困難的，不過(guò)大多數(shù)的硅膠制品廠家都可以根據(jù)幾個(gè)方面來(lái)控制并順利的出貨，而對(duì)于小型的硅膠密封圈加工時(shí)需要注意哪些情況呢？

  1.硅膠密封圈的模具是非常重要的，如果是兩毫米直徑的硅膠密封圈，則需要選擇優(yōu)質(zhì)的鋼材模具，確保模芯不出現(xiàn)尺寸的偏差，在加工的過(guò)程中，精銑的刀具是非常關(guān)鍵的，然后是CNC對(duì)刀以及巡邊需要精確到0.01毫米之內(nèi)，不然在刀補(bǔ)上的損耗加上機(jī)臺(tái)的損耗就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品拆邊不良的情況。

  2.材料對(duì)硅膠密封圈也有著一定的影響，如果是較小的產(chǎn)品，一般普通的硅膠韌性可能達(dá)不到要求，在加工的過(guò)程中有可能會(huì)出現(xiàn)毛刺等情況。

  3.在加工的過(guò)程中對(duì)于時(shí)間以及溫度的控制也是非常重要的，如果硫化時(shí)間過(guò)短、溫度低的話，就會(huì)使得材質(zhì)出現(xiàn)過(guò)軟而硬度不夠的情況，使得產(chǎn)品的變形無(wú)法回彈；而溫度過(guò)高及時(shí)間過(guò)久的話，又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)過(guò)脆的情況，撕裂強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的話也會(huì)容易出現(xiàn)斷裂的情況。

  在生產(chǎn)的過(guò)程中，大多數(shù)的密封制品生產(chǎn)廠家都會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品過(guò)小而出現(xiàn)毛邊太大的情況，這就需要從模具上面來(lái)著手了，再?gòu)纳a(chǎn)工藝上面進(jìn)行控制才能解決問(wèn)題。