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  • 為什么混煉膠料放置期間會產(chǎn)生“自硫”

    為什么混煉膠料放置期間會產(chǎn)生“自硫”2024-09-19

    (1)使用的硫化劑,促進(jìn)劑太多;(2)裝膠容量大,煉膠機(jī)溫度過高,膠片冷卻不夠;(3)或過早加硫,藥料分散不均造成促進(jìn)劑和硫磺局部集中;(4)停放不當(dāng),即停放場所溫度過高,空氣不流通等…

  • 膠料收縮率的概念,產(chǎn)生原因影響因素

    膠料收縮率的概念,產(chǎn)生原因影響因素2024-09-18

    概念:膠料收縮是指制品硫化后,從型腔內(nèi)取出冷卻至室溫的尺寸與制品對應(yīng)型腔尺寸之差同制品實際尺寸的百分比。產(chǎn)生原因:1、溫度變化引起的收縮2、化學(xué)反應(yīng)引起的收縮3、分子鏈取向引起的收縮影…

  • 什么叫工藝正硫化時間和理論正硫化時間?

    什么叫工藝正硫化時間和理論正硫化時間?2024-09-15

    按照正硫化的概念,正硫化時間必須根據(jù)膠料的各項物理機(jī)械性能指標(biāo)綜合選擇,但因為橡膠的各項性能指標(biāo)往往不會在同一時間達(dá)到最佳值。因此在實際應(yīng)用上,只能根據(jù)此確定的正硫化時間只具有工藝…

  • 橡膠制品的壓出成型概述

    橡膠制品的壓出成型概述2024-09-14

    用于較為復(fù)雜的橡膠制品,像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠,放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi),在螺桿的擠壓下,通過各種各樣的口型(也叫樣板)進(jìn)…

  • 橡膠制品設(shè)計對脫模的影響

    橡膠制品設(shè)計對脫模的影響2024-09-13

    橡膠制品設(shè)計直接影響制品的脫模性能, 因此制品設(shè)計應(yīng)滿足制品易于脫模的要求。制品設(shè)計中影響脫模的主要因素是脫模斜度, 為了開模取出制品, 在垂直分型面制品內(nèi)外表面均應(yīng)設(shè)有足夠的脫模斜度?!?/p>

  • O形密封圈膠料加工概述

    O形密封圈膠料加工概述2024-09-12

    目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而…

  • 共混工藝有哪些種類

    共混工藝有哪些種類2024-09-11

    橡膠和塑料共混體系采用混煉機(jī)械將高聚物在熔融狀態(tài)(塑料)下進(jìn)行混合,其實質(zhì)是一種典型的熔融共混過程。A、熔融共混 又稱高溫共混,是橡膠塑料共混工藝中最常見的一種方法。它的基本原則是共…

  • 各種橡膠(硫化膠)的撕裂強(qiáng)度排序

    各種橡膠(硫化膠)的撕裂強(qiáng)度排序2024-09-10

    NR>聚酯型熱塑性彈性體>異戊橡膠IR>聚氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴橡膠NBR>丁基橡膠IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS熱塑性彈性體>順丁橡膠BR>丁苯橡膠SBR…

  • 影響開煉機(jī)塑煉的因素

    影響開煉機(jī)塑煉的因素2024-09-09

    1、輥溫 輥溫越低,塑煉效果越好。 2、輥距 輥距越小,塑煉效果越好。3、時間 塑煉時間應(yīng)小于20分鐘,下片停放4~8小時。4、容量5、塑解劑 溫度控制在70~75℃用塑解劑塑煉的生膠彈性復(fù)原…

  • 氧化鋅在橡膠制品中的作用

    氧化鋅在橡膠制品中的作用2024-09-07

    氧化鋅在橡膠中的作用主要包括作為硫化活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、防老化劑以及著色劑。??硫化活性劑?:氧化鋅能夠加速硫化過程,提高交聯(lián)度,從而增強(qiáng)橡膠的硬度和耐磨性。它通過促進(jìn)橡膠交聯(lián)密度的提…

  • 橡膠有機(jī)發(fā)泡劑簡介

    橡膠有機(jī)發(fā)泡劑簡介2024-09-06

    有機(jī)發(fā)泡劑是最常用的一類發(fā)泡劑,它在樹脂中分散性好、分解溫度窄、產(chǎn)生的氣體不易從泡孔中逸出。常用的有偶氮類、亞硝基類、磺酰肼類等。偶氮類是最常用的一類有機(jī)發(fā)泡劑,其中偶氮二甲酰胺AC…

  • 順丁橡膠的混煉介紹

    順丁橡膠的混煉介紹2024-09-05

    順丁橡膠內(nèi)聚強(qiáng)度低, 粘附性自粘性較弱,在混煉過程中, 生膠呈破碎狀, 配合劑分散不良,易發(fā)生脫輥。順丁膠在開煉機(jī)上混煉不易壓合成片, 且容易脫輥, 故宜采用小輥矩、低輥溫(40~50 ℃)…

  • 膠料硬度調(diào)整方法都有哪些

    膠料硬度調(diào)整方法都有哪些2024-09-04

    第一:生膠體系1) 橡塑并用也是一種很常見得手段,并用高苯乙烯,PVC/NBR合金效果也能增硬。2) 改變膠種牌號的方式,也可以提高硬度(較少用)第二:硫化促進(jìn)體系1) 通過增加硫化劑來增加交…

  • 合成膠的種類及用途介紹

    合成膠的種類及用途介紹2024-09-03

    合成膠有:丁苯膠(SBR)、丁晴膠(NBR)、順丁膠(BR)、乙丙膠(EPDM)、丁基膠(IIR)、氯丁膠(CR)、丙烯酸脂膠(ACM)、氫化丁晴(HNBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氟膠(FKM)、硅橡膠(MV…

  • 發(fā)泡孔不均勻(過大或過?。┑脑蚣敖鉀Q方法介紹

    發(fā)泡孔不均勻(過大或過?。┑脑蚣敖鉀Q方法介紹2024-09-02

    發(fā)泡孔過大,產(chǎn)品的硬度、密度不合標(biāo)準(zhǔn),閉孔會變成聯(lián)孔,微孔變成小孔,某些部分發(fā)生塌陷或某些部分發(fā)不起來。原因:(1)發(fā)泡劑結(jié)團(tuán)或粒子過粗;(2)混煉不均勻;(3)配合劑含水量過高,膠料…

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