歡迎來(lái)到東莞市華奇密封件有限公司官網(wǎng)！
21年機(jī)械設(shè)備密封解決方案
專注大型密封圈研發(fā)、定制、生產(chǎn)
密封圈定制專線
18046903016
0769-86381996
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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
新聞資訊
（1）使用的硫化劑，促進(jìn)劑太多；（2）裝膠容量大，煉膠機(jī)溫度過(guò)高，膠片冷卻不夠；（3）或過(guò)早加硫，藥料分散不均造成促進(jìn)劑和硫磺局部集中；（4）停放不當(dāng)，即停放場(chǎng)所溫度過(guò)高，空氣不流通等…
概念：膠料收縮是指制品硫化后，從型腔內(nèi)取出冷卻至室溫的尺寸與制品對(duì)應(yīng)型腔尺寸之差同制品實(shí)際尺寸的百分比。產(chǎn)生原因：1、溫度變化引起的收縮2、化學(xué)反應(yīng)引起的收縮3、分子鏈取向引起的收縮影…
按照正硫化的概念，正硫化時(shí)間必須根據(jù)膠料的各項(xiàng)物理機(jī)械性能指標(biāo)綜合選擇，但因?yàn)橄鹉z的各項(xiàng)性能指標(biāo)往往不會(huì)在同一時(shí)間達(dá)到最佳值。因此在實(shí)際應(yīng)用上，只能根據(jù)此確定的正硫化時(shí)間只具有工藝…
用于較為復(fù)雜的橡膠制品，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠，放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)，在螺桿的擠壓下，通過(guò)各種各樣的口型（也叫樣板）進(jìn)…
橡膠制品設(shè)計(jì)直接影響制品的脫模性能, 因此制品設(shè)計(jì)應(yīng)滿足制品易于脫模的要求。制品設(shè)計(jì)中影響脫模的主要因素是脫模斜度, 為了開(kāi)模取出制品, 在垂直分型面制品內(nèi)外表面均應(yīng)設(shè)有足夠的脫模斜度?！?/p>
目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用，而…
橡膠和塑料共混體系采用混煉機(jī)械將高聚物在熔融狀態(tài)（塑料）下進(jìn)行混合，其實(shí)質(zhì)是一種典型的熔融共混過(guò)程。A、熔融共混 又稱高溫共混，是橡膠塑料共混工藝中最常見(jiàn)的一種方法。它的基本原則是共…
NR>聚酯型熱塑性彈性體>異戊橡膠IR>聚氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴橡膠NBR>丁基橡膠IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS熱塑性彈性體>順丁橡膠BR>丁苯橡膠SBR…
1、輥溫 輥溫越低，塑煉效果越好。 2、輥距 輥距越小，塑煉效果越好。3、時(shí)間 塑煉時(shí)間應(yīng)小于20分鐘，下片停放4～8小時(shí)。4、容量5、塑解劑 溫度控制在70～75℃用塑解劑塑煉的生膠彈性復(fù)原…
氧化鋅在橡膠中的作用主要包括作為硫化活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、防老化劑以及著色劑。??硫化活性劑?：氧化鋅能夠加速硫化過(guò)程，提高交聯(lián)度，從而增強(qiáng)橡膠的硬度和耐磨性。它通過(guò)促進(jìn)橡膠交聯(lián)密度的提…
有機(jī)發(fā)泡劑是最常用的一類發(fā)泡劑，它在樹(shù)脂中分散性好、分解溫度窄、產(chǎn)生的氣體不易從泡孔中逸出。常用的有偶氮類、亞硝基類、磺酰肼類等。偶氮類是最常用的一類有機(jī)發(fā)泡劑，其中偶氮二甲酰胺AC…
順丁橡膠內(nèi)聚強(qiáng)度低， 粘附性自粘性較弱，在混煉過(guò)程中， 生膠呈破碎狀， 配合劑分散不良，易發(fā)生脫輥。順丁膠在開(kāi)煉機(jī)上混煉不易壓合成片， 且容易脫輥， 故宜采用小輥矩、低輥溫（40～50 ℃）…
第一：生膠體系1） 橡塑并用也是一種很常見(jiàn)得手段，并用高苯乙烯，PVC／NBR合金效果也能增硬。2） 改變膠種牌號(hào)的方式，也可以提高硬度（較少用）第二：硫化促進(jìn)體系1） 通過(guò)增加硫化劑來(lái)增加交…
合成膠有：丁苯膠（SBR）、丁晴膠（NBR）、順丁膠（BR）、乙丙膠（EPDM）、丁基膠（IIR）、氯丁膠（CR）、丙烯酸脂膠（ACM）、氫化丁晴（HNBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）、氟膠（FKM）、硅橡膠（MV…
發(fā)泡孔過(guò)大，產(chǎn)品的硬度、密度不合標(biāo)準(zhǔn)，閉孔會(huì)變成聯(lián)孔，微孔變成小孔，某些部分發(fā)生塌陷或某些部分發(fā)不起來(lái)。原因：（1）發(fā)泡劑結(jié)團(tuán)或粒子過(guò)粗；（2）混煉不均勻；（3）配合劑含水量過(guò)高，膠料…
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